北京市安裝補償(cháng)裝置的(de)探討

1、補償器安裝前應檢查其型號、規格及管路配置,必須符合設計要求。
2、對於帶內襯的補償(cháng)器,應(yīng)注意使內襯的導流方向(xiàng)與介質的(de)流向一(yī)致。
3、鉸(jiǎo)鏈式補償器的鉸(jiǎo)鏈旋轉平麵應與位移旋轉平麵一致。
4、管道安裝(zhuāng)完畢後,應拆除需要變形的補償(cháng)器和變形所用的輔助部件。
5、嚴禁用(yòng)波紋補(bǔ)償器的變形法調(diào)整管道的安(ān)裝偏(piān)差。補償器的軸線必須與連接管道的軸線對齊。當管道安裝有偏差時,讓管道找到補償器。不(bú)要通過補償器的變形(xíng)來補償安裝偏差,以免影響(xiǎng)補償(cháng)器的正常功(gōng)能,降低其使用壽命,增加管道、設備及支撐構(gòu)件的負荷。不要將扭轉補償器推到一端,以找(zhǎo)到正螺栓孔。波紋管不能(néng)承受扭矩。安裝完成後,將補償器調整到位,留下一個法蘭,最後進行調整以配合焊接。

6、安裝焊接(jiē)過程中,不(bú)允許焊渣濺到浪殼表麵,不允許浪殼受到其他(tā)機械損傷。
7、管道係統安裝完畢後(hòu),應盡快拆除波紋補(bǔ)償器上用於運輸保護的拉杆和輔助定位機構,並按設計要求將(jiāng)限位裝置調整到(dào)規定(dìng)位置。
8、補償器(qì)的所有運動部件不得被外部(bù)部件阻擋或限製其運動範圍,並保證所有運動部件的正(zhèng)常工作。
9、係統水壓試驗(yàn)時,應按(àn)設計要求(qiú)進行係統試壓。帶補償器的管道末端的二(èr)次固定管支架應加固,以防止管道移動或旋(xuán)轉。不得使用運輸拉杆承受試壓推力。管道分段試壓時,管段的盲端為二次固定支架(jià),必須臨時加固,以防推覆。試驗壓力不應超過膨(péng)脹(zhàng)工作壓力的1.5倍。對於氣體介質用補償器(qì)及其連接管(guǎn)路,充水是為了增加負荷。應檢查是否需要增加臨時支撐。水壓試驗和清洗液用水(shuǐ)的氯離子含量不(bú)得超過25ppm
10、水壓試驗組合後,應(yīng)盡快排除浪(làng)殼中的水分,並迅速幹燥(zào)浪殼內(nèi)表麵。