法蘭式雙層波紋補償器具有剛度小、柔韌性好、補（bǔ）償量大、疲勞壽命長的特點。廣泛應用於航空航天、船舶、汽車、石化、熱能等行業。
法蘭式雙層波紋補償器的（de）成形（xíng）方法有很多種，其中液壓脹形法具有成形效率高（gāo）、力學性能（néng）好（hǎo）等優點，已成為金屬波紋管塑性成形（xíng）的一種重要方法。
法蘭式雙（shuāng）層波紋（wén）補償器的脹形過程包括兩個階段：第一階段為波形成形，第二階段為擠（jǐ）壓成形。波（bō）紋管的回（huí）彈受脹形工藝參數（shù）的影響很大，尤其是雙層波紋（wén）管，層間的接觸和約束行為使其回彈過程更加（jiā）複雜。因此，掌握（wò）工藝參數對法蘭式（shì）雙層波紋管補償器回彈的影（yǐng）響，實現雙層（céng）波紋管的（de）成形具有重要意義。
法蘭（lán）式雙層波紋補償器液壓脹形（xíng）的（de）研究方法主要包括實驗、理論分析和數值模擬。其中，數值（zhí）模擬方法因其能快速實現和係統分（fèn）析成形過程而得到廣泛（fàn）應用。多層波紋（wén）管液壓脹形建模與單層波紋管脹形建模的區別在（zài）於：層間的接觸和約束（shù）條件的處理。比較了雙層波紋管（guǎn）和單層波紋管在液壓脹形過程中的（de）回（huí）彈情況。結果表明，雙層波紋管回（huí）彈後的尺寸變化大於（yú）單層波紋管。然而，以上對成形參數影響的研究主要集中在單（dān）層波紋管液壓成形。法蘭式雙層波紋補（bǔ）償器的優點如下（xià）：
（1） 結果表明，雙層波紋管的長度、波高和波厚基本呈（chéng）線性關係，且長度和波厚遠大於波高。
（2） 內壓對回彈的影響大於模具行程的（de）影響，擠壓速（sù）度對回（huí）彈的影響可以忽（hū）略（luè）不計。
（3） 膨脹率越（yuè）大，回彈越大，回彈對工藝參數（shù）的變（biàn）化比較敏感。
