哈爾濱不鏽（xiù）鋼波（bō）紋膨脹節焊（hàn）縫要怎麽打磨
在不鏽鋼波紋膨脹節的生產過程（chéng）中，需求對不鏽鋼波紋膨脹節的焊縫進行打（dǎ）磨。那麽我們為什麽要進行這個過程呢？
不鏽鋼波紋膨脹節的（de）焊接要求：
（1） 滾壓焊縫應焊透（tòu），斷口不得有薄板層痕跡。軋製（zhì）焊縫寬度（dù）不（bú）小於（yú）每層補償器（qì）公稱壁（bì）厚之和，切斷不小於4mm。對不鏽鋼波紋膨脹節的波穀、側壁、端部波紋部位、與加強圈、端部加強圈接（jiē）觸部位的焊縫外表進行打磨。拋光潤滑，使加強圈與不鏽鋼波紋膨脹節（jiē）的接觸愈加緊（jǐn）密，有利於不鏽鋼波紋膨脹節的堅固（gù）均勻。
（2） 軋製焊縫（féng）應在波紋（wén）補償器直尺內側，外外表母材的凹入深度符號不得補償（cháng）器層（céng）公稱厚度的40%，偏移量不得焊（hàn）縫寬度的20%。焊縫外表應為銀白色，不得有燒損、擊穿、裂（liè）紋、飛濺、焊疤等缺陷。
（3） 研磨後（hòu），有必要清潔不鏽鋼波紋膨脹節。清理不幹淨對不鏽鋼波紋膨脹節的運用有影響。不鏽鋼波紋膨脹節焊縫打磨後，應安（ān）裝加強圈和端部加強圈，並對不鏽鋼（gāng）波紋膨脹節進（jìn）行試壓。試驗完（wán）成後（hòu），計算了一係列過程。
（4） 不（bú）鏽鋼波紋膨脹節與內（nèi）塞或外套管銜（xián）接時，其端管或設備筒體應與補償器直尺緊密銜接。
（5） 當焊（hàn）縫需求（qiú）補焊時，需經焊接（jiē）技能負責人同意。原（yuán）則（zé）上，同一焊縫部位隻允許一次補焊。波（bō）紋補償器全體成型後的縱向焊縫（féng）不允（yǔn）許修補。
（6） 對（duì）一次返修仍不合格的焊縫，有必要采取具體措施保證二次返修時（shí）的焊接質（zhì）量，並經製造單位技能負責（zé）人批準。修補成果還應經製造單位技能負責（zé）人批準。
（7） 需求熱處理的碳鋼和低合（hé）金鋼補償器應在熱處理前進行修正。
