管道與(yǔ)限位橡膠避震喉適配連接(jiē)的安裝細則

 
以下是管道與限位橡膠(jiāo)避震喉適配連(lián)接的安裝細則:
 
安裝前準備
- **檢查產品**:對照安裝清單,檢查限位橡膠(jiāo)避震喉的規格、型號(hào)是否與(yǔ)設計要求一致,產品有無損壞(huài)、變形等缺陷,橡膠表麵應無裂紋、氣泡等問題,金屬部件無鏽蝕、破(pò)損。同時(shí)檢查配套的螺栓、螺母、墊圈等連接件是否齊(qí)全。
- **清理管道接口**:使用專用工具清理管(guǎn)道連接(jiē)端的內外表麵,去除油汙、鐵鏽、毛刺、焊渣等雜質,確保管道接(jiē)口平(píng)整、光滑,以保(bǎo)證與避震喉的良好貼合。
- **測量與標(biāo)記**:用測(cè)量工具準確測量管道的外徑和避震喉的內徑,確保兩者尺寸匹(pǐ)配,誤差在允許範(fàn)圍內。同(tóng)時(shí),在管道(dào)上標記出避震喉的安裝位置,保證安(ān)裝(zhuāng)位置準確。
 
安裝過程
- **定位(wèi)與預裝**:將限(xiàn)位橡膠避震喉輕輕套入管(guǎn)道預定位置,使避(bì)震喉的中心與管道中心對齊,注意避免避震喉扭曲、變形。對於帶有限位裝置的(de)避震喉,要初步調整限位(wèi)裝置,使其(qí)處於自由狀態,不妨礙後續安裝。
- **連接法蘭**:將管道與避震喉兩端的法蘭對齊,使螺栓孔準確對應。穿入螺栓,螺(luó)栓應從法蘭的外側穿(chuān)入(rù),螺母在另一側。先在(zài)對角位置上穿上部分螺栓,不要將所有螺栓一次性全部穿入,然後使用扳手初(chū)步擰緊螺栓,使法蘭初(chū)步貼合。
- **調整與(yǔ)緊固**:檢查避震喉(hóu)的位置和狀態,確保其安(ān)裝正確,沒有偏(piān)移或扭曲。按照對角線對稱的原則,逐步(bù)擰緊螺栓,每次擰緊的力度要均(jun1)勻,分多次逐步擰緊直至達到規(guī)定(dìng)的緊固力矩。同時,在緊固過程中,要不斷檢(jiǎn)查避震喉的密封(fēng)情況,如有泄漏等問題,應(yīng)及時查找原因並進行(háng)調整。
- **安裝(zhuāng)限位裝置**:根據設計(jì)要求,安裝並調整限位裝置(zhì)。限位裝置的調整要適度,既要保證(zhèng)在管道正常(cháng)運行時,避(bì)震喉能夠有一定的位移補償能力,又要防止管(guǎn)道在異常情況下過度位移而損壞避震喉。
 
安裝後檢查
- **外(wài)觀檢查**:檢查避震喉與管道的連接部位(wèi)是否緊密(mì),有無縫隙或泄漏跡象。查看避震喉表麵有無損傷、變形,橡膠部分是否有異常(cháng)拉伸或(huò)壓縮現(xiàn)象。
- **螺栓緊固檢查**:再次檢查所有螺栓的(de)緊固情況,確保(bǎo)沒有鬆動的螺(luó)栓。如有必要(yào),可使用扭力扳手進行抽檢,確保螺栓緊固(gù)力矩(jǔ)符合(hé)要求。
- **限位裝置檢查**:確認(rèn)限位裝置是否安裝牢固,位置是否正(zhèng)確(què),其功能是否正常,能夠有(yǒu)效限製管道的位移(yí)。
- **壓力試驗**:對整個管道係統進(jìn)行壓力試(shì)驗,觀察限位(wèi)橡膠避震喉在壓力作用下的表現,檢(jiǎn)查是否有泄漏、變形等問題。如(rú)發現問題,應及時泄壓並進(jìn)行處理,直至壓力試驗合格。

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