廂(xiāng)式壓濾機故(gù)障及維修

  廂式壓濾機分析失敗的(de)原因:

  (1)廂式壓濾機(jī)濾布的左右拉出器不同步,動作緩慢(màn)(壓濾機操作環境差。在實際操作中,拉拔器容易被電??石(shí)泥腐蝕。動作的速度減慢而不同步; 拉(lā)拔器應定期清潔和潤滑)。

  (2)安全閥壓力過大(每天需要定期檢查)。

  (3)廂式壓濾機壓板的開度不符合標準要求(60至65厘米)。

  (4)兩(liǎng)側鏈條(tiáo)拉力(lì)器的張力不同(校(xiào)正)。

  (5)傳動軸的設計,結構和強度不能滿足現有技術要求。

  (6)驅動軸軸承(chéng)潤滑不到位(定期(qī)潤滑)。

  (7)操作不規範,但技(jì)能未關閉(強化管(guǎn)理)。
  廂式壓濾(lǜ)機(jī)修理(lǐ)板損(sǔn)壞(huài)的解決方案:

  1.建(jiàn)議使用尼龍清潔刮刀定期清除進料口的汙泥;

  2.檢查濾板並(bìng)清潔排水管。 打開相應的(de)閥門以釋放壓力;

  3.小心清潔濾板並修理濾板;

  二,廂式壓濾(lǜ)機修複步驟:

  1.清潔凹槽並保持凹槽清潔;

  2.黑白兩種修複劑的比例為1:1;

  3.在凹槽上塗上一層好的(de)修補劑並填滿;

  4.快速設置濾布,將(jiāng)濾板擠壓在一(yī)起,使(shǐ)修補劑和濾布粘在一起,擠壓(yā)凹槽;

  5.擠壓一段時間後(hòu),膠水自然形成,板框可正常使用。

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